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塑料托盘制作成型方法有哪些

发布日期:2021/03/11

塑料托盘制作成型方法:

  1、塑料托盘厂家高压注射成型

  注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中,并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高,但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。

  2、结构泡沫成型

  结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热激活发泡剂,这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较高强度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。

  3、热成型

  热成型模具比注塑模具便宜得多,但循环时间较慢。热成型塑料托盘通常非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的,如果被刺穿并暴露在雨中,则易于保水。通常这不是问题,因为它们通常被保密。

  4、压缩成型

  在压缩成型工艺中,使用许多不同类型的再循环材料,包括各种塑料,橡胶,合成树脂和其他回收废品。

  5、旋转成型

  模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。这有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜。

  6、型材挤出

  型材挤压托盘看起来非常类似于木托盘并且以类似的方式构造。将原料熔化,然后强制通过挤出机。冷却后,将挤出的材料切割成类似木材的尺寸,并用钉子,螺钉,胶水或热焊接固定。

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